軟包裝袋的密封性能主要通過包裝袋的完整性和密封邊的密封性能來體現(xiàn)，由于當前熱封技術被廣泛應用在軟包裝袋的制作工藝中，因而體現(xiàn)密封邊密封性能的指標就是熱封強度。不同材料間的連接位置通常都是包裝物整體密封性的薄弱點，而檢測軟包裝袋熱封邊的熱封強度就是為了保證熱封邊所表現(xiàn)出的密封性能至少要與袋子的其他位置一樣。然而在實際應用中，如何檢測能體現(xiàn)軟包裝袋密封性能的熱封強度一直沒有獲得正確的認識，本文將對膨脹熱封強度與拉伸熱封強度的區(qū)別以及約束板試驗裝置的檢測優(yōu)勢進行詳細介紹。

　　材料的熱封強度根據(jù)檢測方法大致可分為拉伸熱封強度和膨脹熱封強度。通常我們使用拉力機測得的拉伸熱封強度是材料在受力方向一致、力值均勻的情況下（例如剝離）熱封邊抵抗分離的能力，特別適用于評價軟包裝袋的開口性?？墒窃趯嶋H應用中，軟包裝袋熱封邊的破裂主要是由于受到來自袋內(nèi)的壓力而引起的，這種壓力的方向和大小不像拉力試驗那樣明確，而且熱封邊附近的材料由于承受了部分壓力會出現(xiàn)形變。通過向包裝袋內(nèi)加壓可以模擬這種情況，所得到的膨脹熱封強度更能代表軟包裝袋的實際熱封強度，并且可以檢測出整個包裝中封口強度zui差的位置。然而，由于膨脹熱封強度不能代表熱封的平均強度，所以與拉伸熱封強度之間沒有什么關聯(lián)。

　　膨脹熱封強度與包裝袋的尺寸、幾何形狀、以及使用材料有關，但是如果包裝袋材料特別柔軟（*，一些材料可被拉伸至原始長度的幾倍以上，具有很高的拉伸強度和變形率）會隨著壓力的增加而出現(xiàn)明顯的變形，進而使得膨脹熱封強度的測試變得困難。約束板試驗裝置的產(chǎn)生就是為了解決這一問題，使用約束板試驗裝置后，對軟包裝袋材料的加壓膨脹以及材料的伸展變形可以起到有效的抑制作用，能將壓力直接轉(zhuǎn)移到熱封邊上，而且極大地提高了施加壓力的均勻性。

　　約束板試驗裝置的使用可使軟包裝袋膨脹熱封強度的檢測更加準確合理，而且其測試環(huán)境也與實際應用環(huán)境更加相似。軟包裝袋大量用于食品、藥片、化妝品、甚至日用化工和小電器元件的包裝上，密封后袋內(nèi)的氣體會對內(nèi)容物形成一個保護氣囊。這些軟包裝袋在進行產(chǎn)品運輸、存放時往往是層層相摞放在一起，這樣就使得包裝袋的受力情形有別于一般的自由膨脹，更接近于使用約束板試驗裝置的情況。使用約束板試驗裝置可以準確、定量地限制包裝袋的膨脹、變形，大大降低薄膜所受壓力并將壓力集中、均勻地分布到袋子四周的熱封邊上。而測試結果由于更貼近于包裝袋的實際運輸、貯存狀態(tài)因而更為包裝生產(chǎn)商和zui終包裝使用者所關注。

　　Labthink LSSD-01泄露與密封強度測試儀所附帶有LSSD-01R約束板試驗裝置，可適用于各種熱封工藝形成的軟包裝件在膨脹受抑制狀態(tài)下各熱封邊的封口強度、熱封質(zhì)量、以及整袋漲破壓力、密封泄漏性能的量化測定，如各種食品、藥品包裝袋、復合外包裝袋等等；同時約束板試驗裝置也可對軟包裝袋所使用材料的自身抗壓強度、耐破強度等指標進行評估分析；約束板限制高度嚴格按照標準要求設計，可自由更換，且操作方便簡單；在約束板試驗裝置的作用下，被測包裝件所有熱封邊等部位測試載荷施加均勻且安全可靠；結合破裂試驗、蠕變試驗、蠕變到破裂試驗，使用約束板試驗裝置可以進行軟包裝袋的脹破壓力、載荷壓力下的泄漏量、蠕變測試等指標的測試。

 

圖1. LSSD-01R約束板試驗裝置

　　約束板測試過程并不復雜，具體操作過程如下：

　　*，按照所執(zhí)行標準的要求選定檢測方法，確定是否需要采用約束板測試裝置。

　　第二，準備待測樣品，同時應該結合試樣的尺寸選擇合適的約束板間距。

　　第三，準備好約束板試驗裝置，將待測樣品放入測試裝置中，注意對探針插入處的密封。

　　第四，開啟試驗裝置，根據(jù)檢測對象以及相關標準選擇試驗模式并設置試驗參數(shù)。正式開始試驗，向軟包裝袋內(nèi)充氣加壓。

　　第五，程序自動給出試驗結果。

　　當使用約束板試驗裝置進行檢測時，需要特別注意約束板間距對試驗結果帶來的影響，約束板間距離越大，則實際施加在熱封邊上的壓力就越小，而用于維持材料變形的壓力會越大。因此為了統(tǒng)一測試條件，要求至少保證有60%以上的軟包裝袋擴展表面直接接觸約束板，同時對于約束板間距的確定方法也有詳細的規(guī)定。

　　軟包裝袋是當前小包裝的主要形式，對熱封邊熱封強度的檢測直接關系到包裝袋的密封性，是確保內(nèi)容物安全的前提。與拉伸熱封強度相比，檢測膨脹熱封強度具有更強的實際意義，然而傳統(tǒng)的自由膨脹測試方法由于軟包裝袋的膨脹會降低測試結果的實用性，通過使用約束板試驗裝置可以zui有效地降低施加在薄膜材料上的壓力，使得壓力可以更加均勻、集中地施加在軟包裝袋的熱封邊上，測試結果由于更貼近軟包裝袋的實際運輸、貯存狀態(tài)因而具有*的實用性。