一、調味品包裝簡介

　　隨著人們生活水平的提高，對于調味品的方便性、營養(yǎng)化、健康化都提出了新的需求；這牽引著更多的調味品企業(yè)進行產(chǎn)品升級。調味品產(chǎn)業(yè)的升級不僅體現(xiàn)在行業(yè)的細分上，產(chǎn)品的包裝上也有明顯的體現(xiàn)。傳統(tǒng)調味品包裝檔次較低，很多時候不便消費者使用。目前調味品包裝形式越來越多樣化，除了玻璃瓶以外，還有復合材料軟袋、軟塑料瓶、塑料盒、軟管、易拉盒等多種形式。調味品是餐飲烹飪中的輔料，不可能像米面一樣，一次性消費量巨大。因此，對于調味品包裝就必須滿足一定要求，包括反復封合、阻隔性、避光性、穩(wěn)定性等等。當前常用的食品用調味品包裝材料有PE、PET、紙、玻璃等，不同材料因特性不同其應用也不同，通常我們根據(jù)實際需要利用材料的不同特性將其復合在一起使用。

二、調味品包裝質量檢測與控制需求

　　調味品的質量安全直接影響到身體健康，包裝作為調味品的重要組成部分，在產(chǎn)品出廠后的質量保護方面扮演重要角色。尤其是隨著《食品安全法》的出臺，食品用調味品行業(yè)不再只關注調味品的安全，調味品包裝安全也同樣重要。我國國家質檢總局于2006年啟動食品包裝QS認證與市場準入工作，對食品包裝用塑料制品實施生產(chǎn)許可與市場準入制度。食品用調味品包裝產(chǎn)品應符合《食品用包裝容器工具等制品生產(chǎn)許可通則》及《食品用包裝容器工具等制品生產(chǎn)許可審查細則》的要求；相關企業(yè)應根據(jù)產(chǎn)品應用對調味品包裝各項性能進行檢測和評價，以確保保持連續(xù)生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力。

三、調味品包裝控制要素及意義

　　匯總我國及相關標準規(guī)范，對調味品包裝檢測與控制的指標主要包括：阻隔性能、物理機械性能、滑爽性、厚度、溶劑殘留、密封性能、瓶蓋扭力、頂空氣體分析、印刷質量等。

1、阻隔性能

　　阻隔性能是指包裝材料對氣體、液體等滲透物的阻隔作用。阻隔性能測試包括對氣體（氧氣、氮氣、二氧化碳等）與水蒸氣透過性能兩類。阻隔性能是影響產(chǎn)品在貨架期內質量的重要因素，也是分析貨架期的重要參考，通過該項檢測能解決由于對氧氣或水蒸氣敏感而產(chǎn)生的氧化變質、受潮霉變等問題。

2、物理機械性能

　　物理機械性能是衡量包裝在生產(chǎn)、運輸、貨架期、使用等環(huán)節(jié)對內容物實施保護的基礎指標，一般包括：抗拉強度與伸長率、復合膜剝離強度、熱合強度、耐穿刺性能、耐沖擊性能、耐撕裂性能、抗揉搓性能、耐壓性能等指標。

　　（1）抗拉強度與伸長率：指包裝材料在拉斷前承受的大應力值及斷裂時的伸長率。 通過檢測能夠有效地解決因所選包裝材料抗拉強度不足，而產(chǎn)生的包裝破損問題。

　　（2）剝離強度：也被稱做復合強度或180度剝離強度，是檢測調味品包裝用復合膜中層與層間的粘接強度。如果剝離強度過低，則極易在包裝使用中出現(xiàn)層間分離現(xiàn)象，進而帶來物理機械性能與阻隔性能大幅降低而引發(fā)系列問題。

　　（3）熱合強度：又稱為熱封強度，是評定調味品包裝熱封合部位封合強度的分析指標。若熱合強度不足，會導致包裝在熱封處裂開、發(fā)生內容物泄漏、污染等問題。

　　（4） 耐穿刺性能：是對包裝抗尖銳硬物刺穿能力進行評估的指導性指標。

　　（5）熱收縮測試：用來評定調味品包裝材料的遇熱收縮性能。

　　（6）耐沖擊性能：防止因包裝材料韌性不足在受到?jīng)_擊與跌落時出現(xiàn)包裝表面破損情況的發(fā)生，有效避免產(chǎn)品在流通環(huán)節(jié)中因沖擊或跌落而導致破損。

　　（7）耐撕裂性能：調味品包裝及包裝材料在儲存、運輸過程中有可能因外力作用被撕破，足夠的抗撕裂擴展力可以減少撕裂的傳遞，從而避免包裝破損。另外撕裂性能也是包裝是否易開啟的重要指標，撕裂力的大小決定了消費者開啟包裝的難易程度.

　　（8）抗揉搓性能：調味品包裝及包裝材料在生產(chǎn)、加工、運輸及使用過程中，不可避免會發(fā)生揉搓、彎曲扭轉、擠壓等行為，從而影響到材料的包裝性能，特別是對阻隔性能的影響極大。通過檢測包裝材料在試驗前后性能的變化，對材料的抗揉搓性能進行科學的量化分析和判斷。

　　（9）耐壓性能：包裝在倉儲及運輸?shù)倪^程中，不可避免的會發(fā)生堆碼、擠壓等行為，從而影響材料的包裝性能；通過模擬包裝在倉儲、運輸?shù)冗^程中的堆碼、擠壓損傷等行為，檢測試樣在試驗前后性能的變化，對材料的耐壓性能進行科學的量化分析和判斷。

3、摩擦系數(shù)檢測

　　摩擦系數(shù)是評價包裝材料內外側滑爽性能的重要指標。通過檢測以確保其良好的開口性，以及在高速生產(chǎn)線上能夠順利地進行輸送與包裝，滿足產(chǎn)品高速包裝發(fā)展的需求。

4、厚度檢測

　　調味品包裝材料厚度是否均勻是檢測其各項性能的基礎。包裝材料厚度不均，會影響到阻隔性、拉伸強度等性能；對材料厚度實施高精度控制也是確保質量與控制成本的重要手段。                      

5、溶劑殘留檢測

　　調味品包裝在生產(chǎn)過程中的印刷、復合、涂布工序中使用了大量的有機溶劑，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、異丙醇等。這些溶劑或多或少地殘余在包裝材料中，若含有較高溶劑殘留的包裝材料用來包裝食品、藥品等，將會危害人們的身體健康；因此必須對溶劑殘留量進行檢測。

6、包裝密封性能檢測

　　密封性能是指包裝袋密封的可靠性，通過該測試可以確保整個產(chǎn)品包裝密封的完整性，防止因產(chǎn)品密封性能不好，而導致泄漏、污染、變質等問題。

7、瓶蓋扭矩檢測

　　瓶類包裝是食品飲料常用包裝形式之一。其瓶蓋鎖緊、開啟扭矩值的大小，是生產(chǎn)單位離線或在線重點控制的工藝參數(shù)之一。扭矩值是否合適對產(chǎn)品的中間運輸以及終消費都有很大的影響。

8、頂空氣體分析

　　產(chǎn)品自灌（封）裝到打開包裝使用之前，對包裝內部的氣體成分進行控制是有效延長產(chǎn)品保質期或改善保存質量的重要手段。通過檢測可以對包裝袋、瓶、罐等中空包裝容器頂部空間氧氣、二氧化碳氣體含量、混合比例做出評價，從而指導生產(chǎn)、保證產(chǎn)品貨架期質量。

9、印刷質量檢測

　　對包裝實施精美印刷是產(chǎn)品吸引消費者的重要手段，產(chǎn)品包裝印刷質量的好壞直接影響到消費者對產(chǎn)品的信賴。若想確保亮麗的外觀質量，就需要對印刷質量進行控制。

　　（1）色彩控制

　　在彩色印刷中需要借助人工進行辯色，經(jīng)常因光照環(huán)境不同而產(chǎn)生不同的評價或因同色異譜現(xiàn)象產(chǎn)生印刷質量問題，配備標準光源可以有效地避免此類問題的發(fā)生。

　　（2）墨層結合牢度與耐磨性控制 

　　包裝的印刷墨層脫落會嚴重影響產(chǎn)品形象，甚至影響到消費者對產(chǎn)品質量的信任，通過檢測可有效預防產(chǎn)品在運輸?shù)冗^程中因磨擦造成包裝印刷墨層脫落的現(xiàn)象。